Промышленная химия и гальваника

Полипропиленовый декрбонизатор нижняя часть Ø 3400 Н 4000

Быстрый просмотр

Полипропиленовый декрбонизатор нижняя часть Ø 3400 Н 4000

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Изделие выполнено из полипропилена (ПП), что обеспечивает высокую химстойкость к агрессивным средам и долговечность эксплуатации. Конструкция декарбонизатора, выполненная методом экструзионной сварки, гарантирует полную герметичность и надежность...

Диаметр (мм)	3400
Высота (мм)	4000
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Полипропиленовый декарбонизатор предназначен для эффективного удаления растворенного диоксида углерода (CO2) из воды, что критически важно для предотвращения коррозии трубопроводов и оборудования, а также для оптимизации технологических процессов водоподготовки, например, перед подачей воды в котлы или системы обратного осмоса. Изделие обеспечивает снижение концентрации угольной кислоты, улучшая качество обрабатываемой воды.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Данная нижняя часть декарбонизатора имеет значительные габаритные размеры: диаметр 3400 мм и высоту 4000 мм. Изготовление из полипропилена (ПП) методом экструзионной сварки обеспечивает высокую прочность конструкции, полную герметичность и химическую стойкость к агрессивным средам, включая растворы угольной кислоты. Нижняя часть служит для сбора декарбонизированной воды и может быть оснащена соответствующими патрубками для отвода жидкости и дренажа. Возможно изготовление изделия по индивидуальным размерам и техническим требованиям заказчика.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Высокая, устойчив к кислотам, щелочам и солям, включая угольную кислоту.</td><td>Низкая, подвержен разрушению под воздействием кислых сред без специальной футеровки.</td><td>Низкая, подвержен электрохимической и кислотной коррозии, требует защитных покрытий.</td></tr>\n<tr><td>Химическая инертность</td><td>Высокая, не вступает в реакцию с большинством химических реагентов, используемых в водоподготовке.</td><td>Низкая, пористая структура способствует проникновению агрессивных веществ.</td><td>Средняя, зависит от марки стали и наличия защитных покрытий, может влиять на качество воды.</td></tr>\n<tr><td>Масса и монтаж</td><td>Относительно низкая масса, упрощает транспортировку и монтаж крупногабаритных изделий.</td><td>Очень высокая масса, требует мощной строительной техники и длительных сроков монтажа.</td><td>Высокая масса, требует специального оборудования для монтажа, подвержен деформации.</td></tr>\n<tr><td>Расчетный срок эксплуатации</td><td>До 50 лет при соблюдении условий эксплуатации, устойчивость к старению.</td><td>До 50-100 лет, но требует регулярного обслуживания и ремонта футеровки.</td><td>До 20-30 лет без капитального ремонта, зависит от качества антикоррозионной защиты.</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание и ремонт</td><td>Простота ремонта методом сварки, низкие эксплуатационные затраты.</td><td>Сложность ремонта, необходимость восстановления футеровки, высокие затраты.</td><td>Сложность ремонта, необходимость восстановления покрытий, подверженность точечной коррозии.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Декрбонизатор из полипропилена предназначен для эксплуатации в диапазоне температур от +5°C до +60°C. Изделие обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных химических сред, характерных для процессов водоподготовки, включая растворы угольной кислоты, хлоридов, сульфатов и других солей. Допускается эксплуатация под атмосферным давлением или с небольшим избыточным давлением, характерным для гравитационных или напорных систем водоподготовки. Конструкция рассчитана на статические и динамические нагрузки, возникающие при заполнении и опорожнении емкости.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 56730-2015 «Емкости и аппараты из термопластов. Общие технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 28303-89 «Аппараты водоподготовительные. Общие технические условия»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Емкость для агрессивных сред

Быстрый просмотр

Емкость для агрессивных сред

Изготовление: 3-7 рабочих дней

Изготовлены из химически стойкого полипропилена методом сварки, обеспечивающим герметичность и долговечность. Доступны различные формы и размеры, включая цилиндрические и прямоугольные, с возможностью оснащения дополнительными элементами....

Материал

Полипропилен

Инженерное описание

{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\nЕмкость предназначена для безопасного и надежного хранения, а также транспортировки широкого спектра агрессивных химических веществ, включая кислоты, щелочи, соляные растворы и другие коррозионно-активные жидкости. Изделие решает задачу изоляции опасных сред от окружающей среды и персонала, обеспечивая химическую стойкость и герметичность на протяжении всего срока службы. Благодаря изготовлению под заказ, возможно проектирование и производство емкостей с индивидуальными размерами, объемом и конфигурацией, точно соответствующими технологическим требованиям объекта и характеристикам хранимого реагента.\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\nКонструкция емкости разрабатывается с учетом химической природы хранимого вещества, его концентрации и рабочей температуры. Основным материалом для изготовления служит полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП) высокой плотности, выбранные за их исключительную химическую инертность и устойчивость к коррозии. Изделие представляет собой цельносварную конструкцию, что исключает наличие швов, подверженных протечкам, и обеспечивает высокую герметичность. Толщина стенок, тип армирования (при необходимости) и форма емкости (цилиндрическая, прямоугольная) определяются расчетным давлением, объемом, условиями монтажа (наземная, подземная) и внешними нагрузками. Возможно оснащение емкости патрубками для залива/слива, вентиляционными отверстиями, уровнемерами и технологическими люками согласно техническому заданию заказчика.\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к широкому спектру кислот, щелочей, солей. Не требует футеровки.</td><td>Низкая к агрессивным средам. Требует обязательной футеровки и защиты.</td><td>Низкая к большинству агрессивных сред. Требует антикоррозионной защиты или специальных сплавов.</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Абсолютная к электрохимической и биологической коррозии.</td><td>Подвержен разрушению агрессивными средами, требует гидроизоляции и футеровки.</td><td>Высокая подверженность коррозии, особенно при контакте с агрессивными жидкостями.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, достигается за счет сварной конструкции и гомогенности материала.</td><td>Низкая, подвержен образованию трещин, требует тщательной гидроизоляции.</td><td>Средняя, зависит от качества сварных швов и антикоррозионного покрытия.</td></tr>\n<tr><td>Масса/Монтаж</td><td>Низкая масса, упрощенный и быстрый монтаж, не требует тяжелой спецтехники.</td><td>Высокая масса, сложный и трудоемкий монтаж, требует мощной подъемной техники.</td><td>Высокая масса, монтаж требует спецтехники и квалифицированных сварщиков.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчётный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий.</td><td>До 50 лет, но сильно зависит от качества футеровки и агрессивности среды.</td><td>До 20-30 лет, сильно зависит от качества антикоррозионной защиты и агрессивности среды.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\nЕмкости из полиэтилена и полипропилена рассчитаны на эксплуатацию в температурном диапазоне от -40°C до +80°C, однако конкретные пределы зависят от типа полимера, концентрации и химической активности хранимого вещества. Важным условием является обеспечение химической совместимости материала емкости с агрессивной средой, что определяется на основе таблиц химической стойкости полимеров и лабораторных данных. Изделие устойчиво к воздействию ультрафиолетового излучения (при использовании стабилизированных марок полимеров) и механическим нагрузкам, соответствующим условиям наземной или подземной установки. Для подземного монтажа требуется соблюдение требований к обсыпке и уплотнению грунта.\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 12.1.007-76 (Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности)</li>\n<li>ГОСТ 12.3.002-2014 (Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности)</li>\n<li>ГОСТ 16338-85 (Полиэтилен низкого давления. Технические условия)</li>\n<li>ГОСТ 26996-86 (Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия)</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Бак озонатора

Быстрый просмотр

Бак озонатора

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Бак изготовлен из пищевого, химически стойкого полипропилена методом ручной и машинной экструзионной сварки, обеспечивающим прочность и герметичность. Конструкция представляет собой прямоугольную емкость с входными и выходными отводами для...

Высота (мм)	1400
Длина (мм)	1000
Ширина (мм)	250
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\nБак озонатора предназначен для эффективного насыщения воды, растворов и масел озонокислородной смесью. Данное оборудование является ключевым элементом в системах водоподготовки, обеззараживания, дезодорации и обесцвечивания, обеспечивая окисление органических и неорганических загрязнений, а также эффективное уничтожение бактерий, вирусов и спор. Использование озона позволяет достигать высоких показателей очистки без образования вредных побочных продуктов, характерных для хлорирования.\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\nКонструкция бака озонатора разрабатывается с учетом обеспечения оптимального времени контакта озона с обрабатываемой средой и максимальной эффективности массообмена. Изделие представляет собой герметичную емкость, изготовленную из полимерных материалов, устойчивых к воздействию озона. Внутренняя геометрия бака может включать системы распределения газовой фазы (барботеры, диффузоры) для создания мелкодисперсных пузырьков озона, а также перегородки или лабиринты для увеличения пути прохождения жидкости и обеспечения необходимого времени контакта. Материал стенок, как правило, полиэтилен или полипропилен, выбирается исходя из его химической инертности и стойкости к сильным окислителям. Возможно изготовление баков по индивидуальным размерам и конфигурациям, что позволяет интегрировать их в существующие технологические линии с учетом требуемого объема, рабочего давления и специфики обрабатываемой среды.\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость к озону</td><td>Высокая (при соблюдении концентрации и температуры)</td><td>Низкая (пористая структура, требует футеровки)</td><td>Низкая (быстрая коррозия, требует специальных сплавов или покрытий)</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Отличная, не подвержен коррозии</td><td>Требует защиты арматуры от коррозии</td><td>Высокая подверженность коррозии</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, монолитная конструкция</td><td>Требует тщательной гидроизоляции швов</td><td>Зависит от качества сварных швов</td></tr>\n<tr><td>Масса и монтаж</td><td>Низкая масса, быстрый монтаж</td><td>Высокая масса, длительный монтаж</td><td>Средняя масса, требует спецтехники</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий</td><td>До 50 лет, при условии регулярного обслуживания и защиты</td><td>До 20-30 лет, при условии регулярного обслуживания и защиты</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\nБак озонатора из полимерных материалов предназначен для эксплуатации в широком диапазоне температур, как правило, от +1°C до +40°C, что соответствует большинству промышленных и коммунальных систем водоподготовки. Материалы обладают высокой химической стойкостью к озону, а также к большинству кислот, щелочей и солей, что позволяет использовать их для обработки различных типов воды и растворов. Важно контролировать концентрацию озона и температуру рабочей среды, так как превышение допустимых значений может снизить расчетный срок службы изделия. Допустимое рабочее давление определяется конструкцией бака и толщиной стенок, но обычно соответствует атмосферному или низкому давлению, характерному для систем водоподготовки.\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»</li>\n<li>ГОСТ Р 58144-2018 «Вода питьевая. Методы определения содержания озона»</li>\n<li>СП 31.13330.2012 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» (актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84)</li>\n<li>СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания»</li>\n<li>ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 16338-85 «Полиэтилен низкого давления. Технические условия»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Канализационная насосная станция (КНС) из полипропилена для агрессивных сред

Быстрый просмотр

Канализационная насосная станция (КНС) из полипропилена для агрессивных сред

Изготовление: 7-15 рабочих дней

КНС изготовлена из химически стойкого полипропилена, обеспечивающего устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам. Конструкция включает в себя прочный корпус, насосное оборудование, трубопроводы и систему автоматического управления...

Диаметр (мм)	1500
Высота (мм)	5000
Длина (мм)	5000
Ширина (мм)	1500
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Канализационная насосная станция (КНС) из полипропилена предназначена для принудительной перекачки промышленных сточных вод, содержащих агрессивные химические вещества, включая кислоты, щелочи и другие коррозионно-активные соединения. Данное оборудование обеспечивает надежную и безопасную транспортировку жидкостей в условиях, где традиционные материалы не могут гарантировать требуемую химическую стойкость и долговечность. Изделие изготавливается под заказ, что позволяет адаптировать его конструкцию и размеры под специфические требования объекта и состав перекачиваемых стоков.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Корпус КНС изготавливается из листового полипропилена методом экструзионной сварки, что обеспечивает высокую герметичность и химическую стойкость к агрессивным средам. Толщина стенок корпуса определяется на основании гидравлических расчетов, статических нагрузок от грунта и внутреннего давления, а также с учетом химической активности перекачиваемой среды. Внутреннее оснащение включает погружные насосы, подобранные по производительности и напору, трубопроводы из химически стойких полимерных материалов, запорную арматуру, датчики уровня и систему автоматического управления. Конструкция предусматривает возможность установки дополнительного оборудования, такого как вентиляционные системы, системы промывки и измельчители. Благодаря изготовлению под заказ, габаритные размеры, объем, конфигурация входных и выходных патрубков, а также количество и тип насосов могут быть адаптированы под индивидуальные проектные решения.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к широкому спектру кислот, щелочей, солей.</td><td>Низкая к агрессивным средам, требует специальных покрытий.</td><td>Низкая, подвержен коррозии, требует защитных покрытий.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, монолитная конструкция, сварные швы.</td><td>Может нарушаться при подвижках грунта, требует гидроизоляции.</td><td>Высокая, но сварные швы могут быть уязвимы для коррозии.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчётный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий.</td><td>До 50 лет, но снижается в агрессивных средах без защиты.</td><td>До 20-30 лет, сильно зависит от защитных покрытий и среды.</td></tr>\n<tr><td>Монтаж и транспортировка</td><td>Легкий вес, быстрый монтаж, не требует тяжелой техники.</td><td>Большой вес, сложная транспортировка и монтаж.</td><td>Средний вес, требует подъемной техники.</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание</td><td>Не требует антикоррозионной защиты, легко очищается.</td><td>Требует периодического контроля состояния защитных покрытий.</td><td>Требует регулярного контроля и восстановления антикоррозионных покрытий.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Канализационные насосные станции из полипропилена предназначены для эксплуатации в широком диапазоне температур перекачиваемой среды, как правило, от +1°C до +80°C, с кратковременными пиками до +95°C. Материал корпуса обладает высокой химической стойкостью к большинству агрессивных сред, включая концентрированные кислоты (серная, соляная), щелочи, растворы солей и органические растворители, что подтверждается таблицами химической стойкости полипропилена. Допустимые внешние нагрузки на корпус определяются на этапе проектирования с учетом глубины заложения, типа грунта и наличия транспортных нагрузок. Важно учитывать плотность и вязкость перекачиваемых стоков для корректного подбора насосного оборудования и расчета прочности конструкции.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 58189-2018 Станции насосные канализационные. Общие технические условия.</li>\n<li>СП 32.13330.2018 Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85.</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.</li>\n<li>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Бак для системы фильтрации щелочного раствора

Быстрый просмотр

Бак для системы фильтрации щелочного раствора

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Изготовлен из химически стойкого полипропилена, обеспечивающего устойчивость к щелочным растворам и долговечность. Конструкция включает кубическую форму, верхнюю крышку, боковые отводы, сливное отверстие и наклонное двойное дно для эффективной...

Объем (л)	27
Высота (мм)	300
Длина (мм)	300
Ширина (мм)	300
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Бак предназначен для буферного хранения и последующей фильтрации щелочных растворов, используемых в промышленных системах водоподготовки, очистки трубопроводов или технологических процессах. Изделие обеспечивает надежное удержание агрессивных сред и интеграцию с фильтрующими элементами для удаления механических, органических и биологических примесей.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Емкость изготавливается из высококачественного полиэтилена (ПНД/ПВД) или полипропилена, выбранного за его исключительную химическую стойкость к щелочам и другим агрессивным средам. Конструкция предусматривает возможность изготовления по индивидуальным размерам и требованиям заказчика, включая объем, габаритные размеры, толщину стенок и расположение присоединительных патрубков для подачи и отвода раствора, а также для подключения фильтрующего оборудования. Сварные швы выполняются методом экструзионной или стыковой сварки, обеспечивая полную герметичность и долговечность изделия. Внутренние поверхности бака гладкие, что минимизирует адгезию отложений и облегчает очистку.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость к щелочам</td><td>Высокая, устойчив к большинству щелочных растворов без деградации.</td><td>Низкая, требует специализированных защитных покрытий, подвержен коррозии в щелочной среде.</td><td>Низкая (для углеродистой стали), подвержен щелочной коррозии; высокая (для некоторых марок нержавеющей стали), но при значительно более высокой стоимости.</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Полное отсутствие электрохимической и биологической коррозии.</td><td>Подвержен коррозии арматуры и разрушению цементного камня в агрессивных средах.</td><td>Высокая подверженность коррозии, требует антикоррозионных покрытий или использования дорогих сплавов.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, обеспечивается гомогенными сварными швами и отсутствием пор.</td><td>Низкая, подвержен образованию трещин, требует гидроизоляции и регулярного контроля.</td><td>Средняя, зависит от качества сварных швов и состояния защитных покрытий.</td></tr>\n<tr><td>Масса и монтаж</td><td>Низкая масса, упрощенный монтаж и транспортировка, не требует тяжелой спецтехники.</td><td>Высокая масса, сложный и дорогостоящий монтаж, требует мощной подъемной техники.</td><td>Высокая масса, требует специального оборудования для монтажа.</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание</td><td>Легкость очистки благодаря гладким поверхностям, минимальные требования к обслуживанию.</td><td>Сложность очистки из-за пористой структуры, необходимость регулярного восстановления защитных покрытий.</td><td>Сложность очистки, необходимость контроля состояния покрытий и сварных швов.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Изделие рассчитано на эксплуатацию в широком температурном диапазоне от -40°C до +80°C, однако при хранении агрессивных химических растворов верхний предел температуры может быть ограничен химической стойкостью материала к конкретному реагенту. Бак обладает высокой химической стойкостью к концентрированным щелочам, растворам солей и большинству кислот (с учетом концентрации и температуры). Допустимое рабочее давление определяется конструктивными особенностями и толщиной стенок, изготавливаемых под конкретные условия эксплуатации.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 54560-2011 Емкости из полимерных материалов для хранения химически агрессивных жидкостей. Общие технические условия</li>\n<li>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды</li>\n<li>ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия</li>\n<li>ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Солерастворитель для рыбоперерабатывающего производства

Быстрый просмотр

Солерастворитель для рыбоперерабатывающего производства

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Солерастворитель изготовлен из химически стойкого полипропилена, обеспечивающего долговечность и устойчивость к агрессивным средам. Конструкция включает в себя вертикальную емкость с перфорированной трубой для равномерного растворения соли и...

Высота (мм)	1300
Длина (мм)	400
Ширина (мм)	150
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\nСолерастворитель представляет собой специализированное промышленное оборудование, предназначенное для эффективного и гигиеничного приготовления солевого раствора (тузлука), необходимого в технологических процессах рыбоперерабатывающей промышленности, в частности, для засолки рыбы и икры. Применение данного оборудования обеспечивает стабильность концентрации раствора, минимизацию ручного труда и соблюдение санитарных норм.\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\nИзделие представляет собой вертикальную емкость прямоугольной формы, изготовленную из полимерных материалов, таких как полиэтилен или полипропилен. Внутри емкости располагается перфорированная корзина или поддон, предназначенный для загрузки соли. Конструкция предусматривает систему циркуляции, включающую насос и распределительные форсунки, обеспечивающие равномерное омывание соли водой и ускорение процесса растворения. Это позволяет достигать требуемой концентрации тузлука за минимальное время. Для удобства эксплуатации предусмотрены патрубки для подачи воды, отвода готового раствора и дренажный патрубок для очистки. Материал корпуса обеспечивает высокую коррозионную стойкость к агрессивным солевым растворам и легкость санитарной обработки. Возможно изготовление солерастворителей по индивидуальным размерам и техническим требованиям заказчика, включая оснащение дополнительными элементами, такими как системы нагрева, фильтрации или автоматизации процесса.\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Коррозионная стойкость к солевым растворам</td><td>Высокая, не подвержен коррозии</td><td>Низкая, разрушение структуры, выщелачивание</td><td>Низкая, активная электрохимическая коррозия</td></tr>\n<tr><td>Гигиеничность и легкость очистки</td><td>Высокая, гладкая поверхность, инертность к микроорганизмам</td><td>Низкая, пористая структура, сложность дезинфекции</td><td>Средняя, требует специальных покрытий, подверженность ржавчине</td></tr>\n<tr><td>Вес конструкции</td><td>Низкий, упрощает транспортировку и монтаж</td><td>Высокий, требует мощного фундамента</td><td>Средний, зависит от толщины стенок</td></tr>\n<tr><td>Срок службы в агрессивной среде</td><td>Расчётный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий</td><td>Ограничен коррозией арматуры и разрушением бетона</td><td>Ограничен коррозией, требует регулярного обслуживания</td></tr>\n<tr><td>Стоимость эксплуатации</td><td>Низкая, минимальное обслуживание, отсутствие покраски</td><td>Высокая, затраты на ремонт, гидроизоляцию</td><td>Средняя, затраты на антикоррозионную защиту</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\nСолерастворители из полимерных материалов предназначены для эксплуатации в широком диапазоне температур, как правило, от +5°C до +40°C для рабочих растворов, что соответствует требованиям пищевой промышленности. Материал обладает высокой химической стойкостью к концентрированным растворам поваренной соли, а также к большинству кислотных и щелочных моющих и дезинфицирующих средств, используемых на пищевых производствах. Изделие рассчитано на эксплуатацию при атмосферном давлении. Допустимые механические нагрузки определяются конструкцией и толщиной стенок, изготавливаемых под конкретный объем и условия применения.\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»</li>\n<li>ГОСТ Р 50962-96 «Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»</li>\n<li>СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов» (в части требований к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами)</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Бак-ванна из полипропилена в металлооплетке для маслостока

Быстрый просмотр

Бак-ванна из полипропилена в металлооплетке для маслостока

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Изготовлен из химически стойкого листового полипропилена методом ручной и машинной экструзионной сварки, что обеспечивает герметичность и долговечность. Конструкция представляет собой открытый бак с внутренними перегородками и отбортовкой,...

Высота (мм)	1500
Длина (мм)	5000
Ширина (мм)	1500
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Бак-ванна из полипропилена в металлооплетке предназначена для эффективного сбора, временного хранения и первичного разделения отработанных масел, нефтепродуктов и воды в промышленных системах маслостока. Изделие обеспечивает локализацию загрязняющих веществ, предотвращая их попадание в окружающую среду и системы водоотведения, а также подготавливает отходы к дальнейшей утилизации или переработке.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Основным элементом конструкции является ванна, изготовленная из листового полипропилена (ПП). Выбор полипропилена обусловлен его высокой химической стойкостью к широкому спектру агрессивных сред, включая масла, нефтепродукты, кислоты и щелочи, а также устойчивостью к коррозии и биологическому обрастанию. Материал обладает гладкой поверхностью, что облегчает очистку и предотвращает адгезию загрязнений.</p>\n<p>Для обеспечения необходимой механической прочности и устойчивости к деформациям, особенно при больших объемах или внешних нагрузках, полипропиленовая ванна помещена в металлическую оплетку (каркас). Металлическая рама, как правило, изготавливается из стали с антикоррозионным покрытием или нержавеющей стали, что гарантирует долговечность и надежность всей конструкции. Такая комбинация материалов позволяет создавать емкости значительных размеров, сохраняя при этом легкость обслуживания и долговечность пластика. Конструкция бак-ванны предусматривает возможность установки внутренних перегородок или маслосборных устройств для повышения эффективности гравитационного разделения фаз. Изготовление осуществляется под заказ по индивидуальным размерам и конфигурациям, с учетом специфики производственных процессов и требуемого объема сбора.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к маслам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам. Не подвержен коррозии.</td><td>Низкая к агрессивным средам без специальной футеровки. Подвержен коррозии арматуры.</td><td>Средняя. Подвержен коррозии без защитного покрытия.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, благодаря сварным швам и монолитности материала. Исключает утечки.</td><td>Средняя. Возможны микротрещины и инфильтрация через швы и поры.</td><td>Высокая при качественных сварных швах. Риск коррозионного пробоя.</td></tr>\n<tr><td>Масса и монтаж</td><td>Относительно легкий, быстрый и простой монтаж. Не требует тяжелой спецтехники.</td><td>Очень тяжелый, требует мощной подъемной техники, длительный монтаж.</td><td>Средняя. Требует подъемной техники.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий. Не требует частой замены.</td><td>До 50 лет, но требует регулярного обслуживания и ремонта трещин.</td><td>До 20-30 лет без надлежащей защиты от коррозии.</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание</td><td>Гладкая поверхность облегчает очистку, не требует антикоррозионной обработки.</td><td>Пористая поверхность, сложность очистки. Требует периодической футеровки.</td><td>Требует регулярной очистки и обновления антикоррозионного покрытия.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Бак-ванна из полипропилена в металлооплетке предназначена для эксплуатации в широком температурном диапазоне, как правило, от -5°C до +80°C, что позволяет использовать ее в различных климатических условиях и для сбора умеренно нагретых жидкостей. Изделие демонстрирует высокую стойкость к воздействию отработанных масел, дизельного топлива, бензина, а также растворов кислот и щелочей с концентрацией до 10% при соблюдении условий эксплуатации. Металлическая оплетка обеспечивает устойчивость к внешним механическим нагрузкам и стабильность формы емкости. Допустимые механические нагрузки определяются конструкцией металлического каркаса и должны соответствовать проектным данным.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 54560-2011 Емкости из полимерных материалов для хранения и транспортирования химически агрессивных жидкостей. Общие технические условия</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности</li>\n<li>СП 32.13330.2018 Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Маслобензоотделитель

Быстрый просмотр

Маслобензоотделитель

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Маслобензоотделители изготавливаются из полипропилена, обеспечивая коррозионную стойкость и долговечность. Конструкция включает входной патрубок, зону отстаивания, коалесцентный модуль (опционально), зону сбора нефтепродуктов и выходной патрубок....

Материал

Полипропилен

Инженерное описание

{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Маслобензоотделитель предназначен для многоступенчатой очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод от нефтепродуктов (масел, бензина, дизельного топлива) и взвешенных частиц (песка, ила). Установка данного оборудования является критически важной для предотвращения загрязнения окружающей среды и соблюдения нормативов сброса сточных вод в централизованные системы канализации или водоемы. Изделие эффективно применяется на объектах с высоким риском попадания нефтепродуктов в сток, таких как автозаправочные станции, автомойки, парковки, промышленные предприятия и ремонтные мастерские. Возможно изготовление оборудования по индивидуальным техническим требованиям и размерам для оптимальной интеграции в существующие или проектируемые инженерные системы.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Конструкция маслобензоотделителя представляет собой герметичную цилиндрическую или прямоугольную емкость, изготовленную из высокопрочного полиэтилена или полипропилена. Внутри корпуса располагаются несколько функциональных зон: пескоотделитель (для механического удаления крупных взвешенных частиц), зона отстаивания и коалесцентный блок. Коалесцентные модули, выполненные из полимерных материалов, способствуют укрупнению мелкодисперсных частиц нефтепродуктов, облегчая их всплытие на поверхность. Отделенные нефтепродукты аккумулируются в специальном отсеке, откуда могут быть удалены. Наличие технологических люков обеспечивает доступ для контроля и обслуживания. При изготовлении под заказ учитываются требуемый объем очистки, концентрация загрязняющих веществ и гидравлические параметры потока, что позволяет оптимизировать габариты и внутреннее устройство для конкретного объекта.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Коррозионная стойкость к нефтепродуктам</td><td>Высокая, не подвержен коррозии</td><td>Средняя, требует гидроизоляции и химзащиты</td><td>Низкая, подвержен коррозии, требует защиты</td></tr>\n<tr><td>Герметичность корпуса</td><td>Высокая, монолитный корпус без швов</td><td>Средняя, риск протечек через швы и трещины</td><td>Средняя, риск протечек через сварные швы</td></tr>\n<tr><td>Масса и сложность монтажа</td><td>Низкая масса, простой и быстрый монтаж</td><td>Высокая масса, требует тяжелой техники, длительный монтаж</td><td>Средняя масса, требует грузоподъемной техники</td></tr>\n<tr><td>Устойчивость к агрессивным средам</td><td>Высокая к большинству химикатов и стоков</td><td>Средняя, чувствителен к кислотам и сульфатам</td><td>Низкая, чувствителен к кислотам, щелочам, нефтепродуктам</td></tr>\n<tr><td>Расчетный срок эксплуатации</td><td>До 50 лет при соблюдении условий</td><td>До 25-30 лет при регулярном обслуживании</td><td>До 15-20 лет при регулярном обслуживании и защите</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Расчетный температурный диапазон эксплуатации изделия составляет от -40°C до +60°C, что обеспечивает стабильность полимерных материалов в различных климатических условиях. Материал корпуса обладает высокой химической стойкостью к широкому спектру агрессивных сред, включая нефтепродукты, слабые кислоты и щелочи, что критически важно для данной категории оборудования. Изделие рассчитано на подземную установку с учетом статических и динамических нагрузок от грунта и, при необходимости, от транспортных средств (при условии соблюдения требований к обсыпке и устройству дорожного покрытия). Эффективность очистки напрямую зависит от соблюдения проектных гидравлических режимов и регулярного обслуживания, включая удаление накопленного песка и нефтепродуктов.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 25150-82 Канализация. Термины и определения.</li>\n<li>СП 32.13330.2012 Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85.</li>\n<li>СанПиН 2.1.5.980-00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод.</li>\n<li>ГОСТ Р 54563-2011 Системы водоотведения. Оборудование для очистки сточных вод. Отстойники.</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Ванна-поддон для соляной кислоты 10%

Быстрый просмотр

Ванна-поддон для соляной кислоты 10%

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Ванна изготовлена из химически стойкого листового полипропилена методом сварки, обеспечивая герметичность и долговечность. Конструкция представляет собой прямоугольный резервуар с плоским дном и бортами, обеспечивающими сбор проливов....

Объем (л)	20
Высота (мм)	100
Длина (мм)	500
Ширина (мм)	400
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Ванна-поддон предназначена для локализации и сбора водных растворов соляной кислоты концентрацией до 10% в условиях промышленного производства, в частности, на гальванических участках. Изделие обеспечивает надежную защиту производственных помещений, оборудования и окружающей среды от потенциальных разливов и протечек агрессивных химических реагентов, предотвращая коррозионное воздействие и загрязнение.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Конструкция ванны-поддона разрабатывается с учетом специфики агрессивной среды и требований к химической стойкости. Основным материалом является полиэтилен высокой плотности (ПНД) или полипропилен (ПП), выбранный за его исключительную инертность к водным растворам соляной кислоты. Изготовление осуществляется методом экструзионной сварки, что обеспечивает высокую прочность и герметичность всех соединений. Толщина стенок и дна подбирается исходя из предполагаемого объема хранимой жидкости и статических нагрузок, обеспечивая необходимую жесткость и долговечность конструкции. Возможность изготовления по индивидуальным размерам и конфигурации позволяет интегрировать ванну-поддон в существующие технологические линии и производственные площади с учетом всех особенностей объекта.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость к HCl 10%</td><td>Отличная, без разрушения материала</td><td>Требует специальных защитных покрытий, подвержен разрушению</td><td>Высокая коррозия, требует многослойных покрытий</td></tr>\n<tr><td>Герметичность конструкции</td><td>Высокая, достигается сваркой</td><td>Пористая структура, требует гидроизоляции и футеровки</td><td>Сварные швы могут быть уязвимы без должной защиты</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Полное отсутствие коррозии</td><td>Возможна коррозия арматуры при нарушении защитного слоя</td><td>Быстрая электрохимическая коррозия</td></tr>\n<tr><td>Вес и монтаж</td><td>Относительно легкий, простой монтаж</td><td>Высокий вес, требует мощных фундаментов и спецтехники</td><td>Высокий вес, сложный монтаж</td></tr>\n<tr><td>Расчетный срок эксплуатации</td><td>До 50 лет при соблюдении условий</td><td>Зависит от качества защитных покрытий, 10-20 лет до ремонта</td><td>Зависит от качества покрытий, 5-15 лет до ремонта</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Ванна-поддон рассчитана на эксплуатацию в температурном диапазоне от 0°C до +60°C при постоянном контакте с водным раствором соляной кислоты 10%. Материал изготовления обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных химических сред, включая кислоты, щелочи и соли, что обеспечивает надежность и долговечность изделия. Допустимые статические нагрузки определяются объемом локализуемой жидкости и конструктивными особенностями конкретного изделия. Эксплуатация должна осуществляться в соответствии с правилами промышленной безопасности и требованиями к работе с химически опасными веществами.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 15150-69 (Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды)</li>\n<li>ГОСТ Р 52629-2006 (Емкости из термопластов. Общие технические условия)</li>\n<li>СП 2.1.3678-20 (Санитарно-эпидемиологические требования к эксплуатации помещений, зданий, сооружений, оборудования и транспорта, а также условиям деятельности хозяйствующих субъектов, осуществляющих продажу товаров, выполнение работ или оказание услуг)</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Емкость 1,3 м³ для агрессивных сред

Быстрый просмотр

Емкость 1,3 м³ для агрессивных сред

Изготовление: 3-7 рабочих дней

Емкость изготовлена из химически стойкого пищевого полипропилена методом сварки, обеспечивающим герметичность и прочность. Конструкция включает прямоугольную форму, фланцевую крышку-заглушку и резьбовые/фланцевые отводы для удобства эксплуатации....

Объем (л)	1300000
Высота (мм)	1300
Длина (мм)	1000
Ширина (мм)	1000
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Емкость объемом 1,3 м³ предназначена для безопасного и надежного хранения, а также распределения химически агрессивных растворов, включая щелочи, кислоты и солевые растворы, такие как кальцинированная сода, используемые в различных промышленных процессах, например, при производстве моющих средств. Изделие спроектировано для обеспечения химической стойкости и герметичности в условиях контакта с агрессивными средами, минимизируя риски утечек и загрязнения. Возможно изготовление емкости по индивидуальным размерам и техническим требованиям заказчика, что позволяет интегрировать ее в существующие технологические линии с максимальной эффективностью.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Конструкция емкости объемом 1,3 м³ выполняется из высококачественных полимерных материалов, таких как полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП), выбранных за их выдающуюся химическую и коррозионную стойкость. Толщина стенки изделия рассчитывается исходя из плотности хранимой среды, температурного режима и внешних нагрузок, обеспечивая необходимый запас прочности. Применение методов экструзионной или стыковой сварки позволяет создавать монолитные, герметичные швы, устойчивые к воздействию агрессивных веществ. Объем 1,3 м³ оптимален для использования в качестве дозирующей емкости, промежуточного накопителя или для хранения небольших партий реагентов. Конфигурация емкости, включая расположение патрубков, люков и опор, разрабатывается индивидуально для каждого проекта, учитывая специфику технологического процесса и требования к монтажу.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к широкому спектру кислот, щелочей, солей. Инертен.</td><td>Низкая к агрессивным средам, требует специальных покрытий.</td><td>Зависит от марки стали и среды, подвержен коррозии без защиты.</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Абсолютная, не подвержен электрохимической коррозии.</td><td>Низкая, арматура подвержена коррозии при контакте с агрессивными средами.</td><td>Высокая для нержавеющих сталей, низкая для углеродистых без защиты.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, монолитная конструкция, надежные сварные швы.</td><td>Средняя, возможны микротрещины, требует гидроизоляции.</td><td>Высокая при качественной сварке, но швы могут быть уязвимы.</td></tr>\n<tr><td>Масса конструкции</td><td>Низкая, упрощает транспортировку и монтаж.</td><td>Очень высокая, требует мощного фундамента и спецтехники.</td><td>Высокая, требует подъемной техники.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчетный срок до 50 лет при соблюдении условий эксплуатации.</td><td>До 50-100 лет, но требует регулярного обслуживания и ремонта.</td><td>До 20-30 лет для углеродистой стали, до 50 лет для нержавеющей при должном обслуживании.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Емкости из полимерных материалов предназначены для эксплуатации в широком температурном диапазоне, обычно от -40°C до +80°C, в зависимости от марки полимера и концентрации хранимой среды. Изделие демонстрирует высокую химическую стойкость к большинству неорганических кислот, щелочей, солей и органических растворителей. Допустимые механические нагрузки определяются конструкцией емкости и толщиной стенок, обеспечивая устойчивость к гидростатическому давлению хранимой жидкости. При проектировании учитывается возможность воздействия ультрафиолетового излучения для наружной установки, а также необходимость обеспечения вентиляции для сред, выделяющих пары. Важно строго соблюдать рекомендации производителя по совместимости материала емкости с конкретным химическим реагентом для обеспечения расчетного срока службы и безопасности.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»</li>\n<li>ГОСТ Р 56155-2014 «Сварка пластмасс. Общие положения»</li>\n<li>ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 16338-85 «Полиэтилен низкого давления. Технические условия»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Подставка ПС-ДК для дозировочных контейнеров ДК60, ДК100, ДК200

Быстрый просмотр

Подставка ПС-ДК для дозировочных контейнеров ДК60, ДК100, ДК200

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Подставка изготовлена из полипропилена методом экструзии, обеспечивая химическую стойкость и долговечность. Прямоугольная форма с усиленной конструкцией гарантирует устойчивость и надежную поддержку дозировочных контейнеров. Подставка...

Высота (мм)	420
Длина (мм)	550
Ширина (мм)	550
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Подставка ПС-ДК представляет собой специализированное вспомогательное оборудование, предназначенное для надежной и безопасной установки дозировочных контейнеров серий ДК60, ДК100 и ДК200. Ее применение обеспечивает стабильное положение емкостей при работе с агрессивными химическими реагентами, минимизируя риск опрокидывания и разливов в промышленных условиях.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Изделие изготавливается из высококачественного полипропилена (ПП) методом экструзии, что обеспечивает однородность материала и высокую прочность сварных швов. Конструкция подставки имеет прямоугольную форму с усиленными элементами, рассчитанными на восприятие весовых нагрузок от заполненных дозировочных контейнеров. Применение полипропилена гарантирует высокую химическую стойкость к большинству кислот, щелочей и солей, что критически важно при работе с промышленными реагентами. Геометрические параметры подставки точно соответствуют установочным размерам дозировочных контейнеров ДК60, ДК100 и ДК200, обеспечивая их надежную фиксацию. Возможно изготовление подставок по индивидуальным размерам и конфигурациям для интеграции в существующие технологические линии.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к агрессивным средам (кислоты, щелочи, соли)</td><td>Низкая, подвержен коррозии при контакте с агрессивными средами</td><td>Низкая, подвержен коррозии, требует защитных покрытий</td></tr>\n<tr><td>Масса конструкции</td><td>Низкая, облегчает транспортировку и монтаж</td><td>Высокая, требует усиленного основания и спецтехники</td><td>Средняя, зависит от толщины металла и конструкции</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная устойчивость</td><td>Полное отсутствие электрохимической коррозии</td><td>Подвержен коррозии арматуры, разрушению структуры</td><td>Высокая подверженность коррозии, особенно без защиты</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание/Уход</td><td>Простота очистки, не требует покраски и антикоррозийной обработки</td><td>Сложность очистки, возможно образование высолов и трещин</td><td>Требует регулярной очистки, покраски, контроля защитных покрытий</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 50-100 лет, но подвержен разрушению от агрессивных сред</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 20-30 лет, сильно зависит от коррозии и защитных мер</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Подставка ПС-ДК предназначена для эксплуатации в температурном диапазоне от -5°C до +80°C. Материал изделия – полипропилен – обладает высокой химической стойкостью к широкому спектру агрессивных сред, включая концентрированные кислоты, щелочи и растворы солей, что позволяет использовать ее в условиях промышленных производств, гальванических цехов и химических лабораторий. Конструкция рассчитана на статические нагрузки от заполненных дозировочных контейнеров, обеспечивая их устойчивость. Расчетный срок эксплуатации изделия составляет до 50 лет при соблюдении условий эксплуатации и отсутствии механических повреждений.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 56730-2015 «Изделия из полимерных материалов. Общие технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»</li>\n<li>ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Емкость для агрессивной среды 4.5 м³

Быстрый просмотр

Емкость для агрессивной среды 4.5 м³

Изготовление: 3-7 рабочих дней

Изготовлена из химически стойкого листового полипропилена, обеспечивающего устойчивость к агрессивным средам. Конструкция включает сварной корпус с ребрами жесткости, резьбовые отводы различного диаметра и металлическую оплетку для повышения...

Объем (л)	4500
Высота (мм)	1500
Длина (мм)	2000
Ширина (мм)	1500
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Емкость объемом 4.5 м³ предназначена для безопасного и надежного хранения, накопления или технологической обработки агрессивных жидких сред, в частности, слабых растворов кислот, щелочей и солей. Изделие обеспечивает герметичность и химическую стойкость в условиях промышленной эксплуатации, минимизируя риски утечек и коррозионного разрушения.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Данная емкость представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из листового полипропилена (ПП). Выбор полипропилена обусловлен его высокой химической стойкостью к широкому спектру агрессивных веществ, включая кислоты и щелочи, а также устойчивостью к температурным воздействиям и абразивному износу. Корпус емкости усилен внешними или внутренними ребрами жесткости, которые обеспечивают необходимую механическую прочность и устойчивость к гидростатическому давлению жидкости, а также к вакуумным нагрузкам при опорожнении. Объем 4.5 м³ позволяет использовать емкость для средних объемов хранения или в составе технологических линий. Изготовление под заказ позволяет адаптировать габаритные размеры, форму, расположение патрубков, люков и других элементов конструкции под индивидуальные технические требования и условия монтажа на объекте заказчика.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к кислотам, щелочам, солям. Инертность.</td><td>Низкая, разрушается под воздействием агрессивных сред без специальной футеровки.</td><td>Зависит от типа стали и среды, подвержен коррозии без защитного покрытия.</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Полное отсутствие электрохимической коррозии.</td><td>Не применима в прямом смысле, но материал разрушается химически.</td><td>Высокая подверженность электрохимической коррозии, особенно в агрессивных средах.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, достигается сваркой. Отсутствие микротрещин.</td><td>Низкая, подвержен образованию трещин, требует гидроизоляции.</td><td>Высокая при качественной сварке, но уязвима к коррозионным пробоям.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий.</td><td>До 50-100 лет, но требует регулярного обслуживания и ремонта при контакте с агрессивными средами.</td><td>До 20-30 лет, сильно зависит от защитного покрытия и агрессивности среды.</td></tr>\n<tr><td>Масса/Монтаж</td><td>Относительно легкий, простой и быстрый монтаж, возможность изготовления на месте.</td><td>Очень тяжелый, требует мощной подъемной техники, длительный цикл строительства.</td><td>Тяжелый, требует подъемной техники, монтаж сваркой.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Емкость из полипропилена предназначена для эксплуатации в температурном диапазоне от -40°C до +80°C, однако при хранении агрессивных сред верхний предел температуры может быть ограничен в зависимости от концентрации и типа реагента. Изделие демонстрирует высокую стойкость к большинству неорганических кислот, щелочей, солевых растворов, а также к органическим растворителям (за исключением некоторых сильных окислителей и ароматических углеводородов). Допускается эксплуатация при атмосферном давлении. Расчетный срок эксплуатации составляет до 50 лет при соблюдении условий эксплуатации, регулярном техническом осмотре и отсутствии механических повреждений.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»</li>\n<li>ГОСТ 12.1.007-76 «Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»</li>\n<li>ГОСТ 26976-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Емкость для агрессивных сред 4.3 м³

Быстрый просмотр

Емкость для агрессивных сред 4.3 м³

Изготовление: 3-7 рабочих дней

Изготовлена из химически стойкого пищевого полипропилена методом экструзионной сварки для обеспечения герметичности и долговечности. Цилиндрическая конструкция с коническим дном, резьбовой крышкой, боковым люком и фланцевыми отводами для удобства...

Объем (л)	4300000
Высота (мм)	3000
Длина (мм)	1350
Ширина (мм)	1350
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Емкость объемом 4.3 м³ предназначена для безопасного и надежного хранения, а также технологической обработки агрессивных химических веществ, включая молочную кислоту, при рабочих температурах до 90°C. Изделие обеспечивает герметичность и химическую стойкость, минимизируя риски утечек и деградации материала в условиях воздействия агрессивных сред. Возможно изготовление емкостей по индивидуальным размерам и техническим требованиям заказчика.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Конструктивно емкость представляет собой сварную конструкцию из полимерных материалов, таких как полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП), выбранных исходя из конкретного химического состава хранимой среды и температурного режима. Объем изделия составляет 4.3 м³. Толщина стенок и днища рассчитывается с учетом гидростатического давления, плотности хранимой жидкости и внешних нагрузок. Применение экструзионной сварки обеспечивает высокую прочность и герметичность швов, что критически важно при работе с агрессивными веществами. Конструкция может включать патрубки для подачи и отвода среды, люки для обслуживания, а также элементы для крепления датчиков уровня и температуры, расположенные согласно технологической схеме заказчика. Возможно усиление корпуса ребрами жесткости или бандажами для обеспечения устойчивости при эксплуатации.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к широкому спектру кислот, щелочей, солей; инертность к молочной кислоте при 90°C (для ПП).</td><td>Низкая к большинству кислот и щелочей, требует дорогостоящей футеровки.</td><td>Низкая к большинству кислот и щелочей, подвержен коррозии, требует защитных покрытий.</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Полное отсутствие электрохимической коррозии.</td><td>Подвержен разрушению агрессивными средами, особенно при наличии трещин.</td><td>Высокая подверженность коррозии, особенно при контакте с агрессивными средами.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая благодаря сварным соединениям и монолитности материала.</td><td>Низкая, подвержен образованию трещин, требует гидроизоляции.</td><td>Средняя, возможны утечки через сварные швы при деформациях или коррозии.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчётный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий.</td><td>До 50 лет, но требует регулярного обслуживания и ремонта футеровки.</td><td>До 20-30 лет, сильно зависит от защитного покрытия и агрессивности среды.</td></tr>\n<tr><td>Вес и монтаж</td><td>Относительно легкий, быстрый и простой монтаж, не требует тяжелой спецтехники.</td><td>Тяжелый, требует мощного фундамента и сложного монтажа.</td><td>Тяжелый, требует мощного фундамента и подъемной техники.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Емкость рассчитана на эксплуатацию в температурном диапазоне до +90°C, что соответствует требованиям для хранения и обработки молочной кислоты. Материал обладает высокой химической стойкостью к большинству неорганических и органических кислот, щелочей, солей и растворов, что подтверждается соответствующими таблицами химической стойкости полимеров. Изделие предназначено для работы при атмосферном давлении или под небольшим избыточным/вакуумным давлением, если это предусмотрено конструкцией. При наружной установке требуется учитывать воздействие ультрафиолетового излучения и температурных перепадов, что может быть компенсировано применением УФ-стабилизированных материалов или дополнительной изоляции.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 52629-2006 Емкости из термопластов для хранения химических веществ. Технические условия</li>\n<li>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Бак озонатор Техно-Пласт П ОЗ 350 ПП

Быстрый просмотр

Бак озонатор Техно-Пласт П ОЗ 350 ПП

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Бак изготовлен из пищевого, химически стойкого полипропилена, обеспечивающего устойчивость к озону и перепадам температур. Конструкция представляет собой прямоугольную емкость с внутренними перегородками и резьбовыми отводами для подключения к...

Объем (л)	350
Высота (мм)	1400
Длина (мм)	1000
Ширина (мм)	250
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Бак озонатор Техно-Пласт П ОЗ 350 ПП предназначен для эффективного насыщения воды озоном в промышленных и хозяйственно-бытовых системах водоподготовки. Изделие обеспечивает дезинфекцию, дезодорацию и окисление органических и неорганических примесей, что критически важно для поддержания качества воды в бассейнах, оборотных системах водоснабжения и на объектах ЖКХ.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Бак объемом 350 литров изготовлен из листового полипропилена (ПП) методом экструзионной сварки. Применение полипропилена обусловлено его высокой химической стойкостью к агрессивным средам, включая озон, а также инертностью к большинству химических реагентов, используемых в водоподготовке. Конструкция бака обеспечивает оптимальный контакт воды с озоном для максимальной эффективности процесса окисления и обеззараживания. Гладкая внутренняя поверхность полипропилена препятствует образованию биопленки и отложений, упрощая обслуживание и продлевая срок службы. Возможно изготовление баков по индивидуальным размерам и техническим требованиям заказчика, что позволяет интегрировать оборудование в существующие или проектируемые системы с учетом специфики объекта.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость к озону</td><td>Высокая, материал инертен к озону и большинству реагентов</td><td>Низкая, озон и агрессивные среды вызывают разрушение</td><td>Низкая, требуется специальное антикоррозионное покрытие</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Абсолютная, не подвержен электрохимической и биологической коррозии</td><td>Отсутствует, требуется гидроизоляция и защита от агрессивных сред</td><td>Низкая, подвержен коррозии, особенно в присутствии озона и влаги</td></tr>\n<tr><td>Биологическая инертность</td><td>Высокая, гладкая поверхность препятствует росту микроорганизмов и образованию биопленки</td><td>Низкая, пористая структура способствует развитию микрофлоры</td><td>Средняя, может способствовать обрастанию при отсутствии спецпокрытия</td></tr>\n<tr><td>Масса и монтаж</td><td>Низкая масса, быстрый и простой монтаж без тяжелой техники</td><td>Очень высокая масса, требует мощной строительной техники и длительного монтажа</td><td>Высокая масса, требует подъемной техники для установки</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, обеспечивается сварными швами, устойчив к деформациям грунта</td><td>Средняя, подвержен образованию трещин, требует тщательной гидроизоляции</td><td>Высокая (сварные швы), но уязвима к коррозии и механическим повреждениям</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Бак озонатор из полипропилена предназначен для эксплуатации в диапазоне температур от +1°C до +60°C. Материал обладает высокой стойкостью к воздействию озона, кислот, щелочей и солевых растворов, что делает его пригодным для использования в различных схемах водоподготовки. Расчетный срок эксплуатации изделия составляет до 50 лет при соблюдении условий эксплуатации, указанных производителем, включая защиту от прямого ультрафиолетового излучения при наружном размещении и механических повреждений.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 58148-2018 «Оборудование для очистки воды. Общие технические требования»</li>\n<li>ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»</li>\n<li>ГОСТ Р 53491.1-2009 «Бассейны. Подготовка воды. Общие требования»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Бак системы увлажнения БСУ250КС

Быстрый просмотр

Бак системы увлажнения БСУ250КС

Изготовление: 10-20 рабочих дней

Изготовлен из химически стойкого полипропилена методом экструзионной сварки. Прямоугольная конструкция с крышкой с внутренней резьбой и штуцером для слива. Предназначен для хранения воды в системах увлажнения воздуха.

Объем (л)	250
Диаметр (мм)	120
Высота (мм)	710
Длина (мм)	670
Ширина (мм)	720
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\nБак системы увлажнения БСУ250КС предназначен для хранения и дозированной подачи технологической воды в промышленные системы увлажнения воздуха. Изделие обеспечивает надежное функционирование оборудования, требующего стабильного качества и объема рабочей жидкости, в том числе при работе с растворами, обладающими коррозионными свойствами.\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\nКонструкция бака представляет собой прямоугольную емкость, изготовленную методом экструзионной сварки из листового полипропилена. Применение полипропилена обусловлено его высокой химической стойкостью к широкому спектру агрессивных сред, что критически важно для систем увлажнения, использующих специализированные добавки или работающих в условиях повышенной химической активности. Экструзионная сварка обеспечивает гомогенность и высокую прочность сварных швов, что гарантирует герметичность изделия на протяжении всего срока эксплуатации и предотвращает утечки даже при значительных механических нагрузках. Прямоугольная форма оптимизирует использование пространства в технических помещениях. Возможно изготовление баков по индивидуальным размерам и конфигурациям, что позволяет интегрировать их в существующие инженерные системы с учетом специфических требований объекта.\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к большинству кислот, щелочей, солей. Не подвержен коррозии.</td><td>Низкая к агрессивным средам (требует спецпокрытий), подвержен коррозии арматуры.</td><td>Низкая к агрессивным средам, подвержен электрохимической коррозии.</td></tr>\n<tr><td>Долговечность</td><td>Расчётный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий.</td><td>До 50-100 лет, но требует регулярного обслуживания и защиты от коррозии.</td><td>До 15-25 лет, подвержен коррозии, требует антикоррозионной обработки.</td></tr>\n<tr><td>Вес и монтаж</td><td>Легкий вес, быстрый и простой монтаж, не требует тяжелой спецтехники.</td><td>Большой вес, сложный и длительный монтаж, требует мощной подъемной техники.</td><td>Средний вес, монтаж требует сварочных работ и спецтехники.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая, монолитная конструкция, отсутствие микротрещин.</td><td>Требует гидроизоляции, подвержен образованию трещин.</td><td>Требует тщательной сварки швов, подвержен коррозионным пробоям.</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание</td><td>Минимальное, легко очищается, не требует антикоррозионной защиты.</td><td>Требует периодической проверки гидроизоляции и состояния бетона.</td><td>Требует регулярной антикоррозионной обработки и контроля целостности.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\nБак системы увлажнения из полипропилена рассчитан на эксплуатацию в широком температурном диапазоне, как правило, от -40°C до +80°C, что обеспечивает его стабильную работу в различных климатических условиях и при контакте с технологическими жидкостями повышенной температуры. Полипропилен демонстрирует высокую стойкость к воздействию агрессивных химических веществ, включая кислоты, щелочи и солевые растворы, используемые в системах водоподготовки и увлажнения. Допустимые нагрузки на конструкцию определяются толщиной стенок и наличием ребер жесткости, рассчитываемых индивидуально для каждого проекта, с учетом объема хранимой жидкости и внешних воздействий.\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды</li>\n<li>ГОСТ Р 54560-2011 Трубы и фасонные части из полиэтилена для систем водоснабжения и водоотведения. Технические условия (применяется по аналогии к полипропиленовым изделиям для систем водоснабжения)</li>\n<li>СП 31.13330.2012 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84* (в части общих требований к емкостным сооружениям)</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Емкость для соляной кислоты 4,15 м³

Быстрый просмотр

Емкость для соляной кислоты 4,15 м³

Изготовление: 3-7 рабочих дней

Изготовлена из химически стойкого полипропилена методом экструзионной сварки, обеспечивающим герметичность и прочность. Конструкция: вертикальный цилиндр с резьбовой крышкой, фланцевыми соединениями (ДУ 150, ДУ 100), и механическим уровнемером....

Объем (л)	4150
Диаметр (мм)	1400
Высота (мм)	2700
Материал	Полипропилен
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Данная емкость предназначена для безопасного и надежного стационарного хранения 20% раствора соляной кислоты с температурой до 35°C. Изделие решает задачу организации технологических процессов, требующих накопления или временного хранения агрессивных химических реагентов на промышленных предприятиях.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Емкость объемом 4,15 м³ выполнена в вертикально-цилиндрическом исполнении, что обеспечивает эффективное использование доступного пространства на объекте. Изделие спроектировано для работы с 20% раствором соляной кислоты при температуре до +35°C. Основным конструкционным материалом является химически стойкий полипропилен, выбранный за его высокую инертность к широкому спектру агрессивных химических соединений, включая соляную кислоту указанной концентрации. Изготовление методом экструзионной сварки обеспечивает высокую прочность и герметичность всех соединений, что критически важно для предотвращения утечек агрессивных сред. Учитывая статус изготовления под заказ (IB22), предусмотрена возможность адаптации габаритов, толщины стенок и расположения патрубков под индивидуальные требования и условия эксплуатации конкретного объекта.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость к HCl</td><td>Высокая (особенно PP)</td><td>Низкая (требует спец. футеровки)</td><td>Низкая (быстрая коррозия)</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Полное отсутствие коррозии</td><td>Возможна деградация при контакте с кислотой</td><td>Высокая подверженность электрохимической коррозии</td></tr>\n<tr><td>Герметичность конструкции</td><td>Высокая, монолитные швы</td><td>Средняя (возможны микротрещины)</td><td>Высокая (сварные швы), но уязвимость к коррозии</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Длительный (до 50 лет при соблюдении условий)</td><td>Зависит от футеровки и условий</td><td>Зависит от защитного покрытия и агрессивности среды</td></tr>\n<tr><td>Обслуживание и ремонт</td><td>Минимальное, простой ремонт</td><td>Сложное, требует спец. материалов</td><td>Требует регулярного контроля и восстановления покрытия</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Емкость рассчитана на эксплуатацию при температуре рабочей среды (20% раствора соляной кислоты) до +35°C. Полипропилен, из которого изготовлено изделие, обладает высокой химической стойкостью к данной концентрации кислоты в указанном температурном диапазоне. Допустимый температурный диапазон окружающей среды для полипропиленовых конструкций составляет от -40°C до +80°C. Важно обеспечить защиту емкости от прямого воздействия ультрафиолетового излучения для сохранения механических свойств материала на протяжении всего расчетного срока службы. Расчетный срок эксплуатации изделия составляет до 50 лет при условии строгого соблюдения проектных параметров, регламентов обслуживания и рекомендаций производителя по эксплуатации.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 56342-2015 «Емкости из термопластов. Общие технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 16310-80 «Сварка пластмасс. Основные положения»</li>\n<li>ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Емкость из полипропилена для агрессивных сред 1,73 м³

Быстрый просмотр

Емкость из полипропилена для агрессивных сред 1,73 м³

Изготовление: 3-7 рабочих дней

Емкость из полипропилена 1,73 м³ для агрессивных сред — кислоты, щёлочи, растворители. Толщина стенки 10 мм. Производство по размерам заказчика. Доставка по РФ.

Объем (л)	1730
Высота (мм)	1200
Длина (мм)	1200
Ширина (мм)	1200
Толщина стенки (мм)	10
Материал	Полипропилен
Форма	Прямоугольная
Назначение	Химия
Комплектация	Ёмкость из полипропилена, Крышка с уплотнением, Сливной патрубок, Технический паспорт
Инженерное описание	{"TEXT": "<h3>Инженерное обоснование</h3>\n<p>Емкость из полипропилена объемом 1,73 м³ предназначена для безопасного и надежного хранения, а также смешивания агрессивных химических сред, включая технический ацетон, при рабочих температурах до 70°C. Данное изделие является критически важным элементом инфраструктуры для химических производств, предприятий лакокрасочной промышленности и других отраслей, где требуется высокая химическая стойкость оборудования. Возможность изготовления под заказ позволяет адаптировать конструкцию емкости под специфические технологические процессы и габаритные ограничения производственных площадок.</p>\n\n<h4>Конструктивные особенности</h4>\n<p>Конструкция емкости объемом 1,73 м³ базируется на использовании листового полипропилена, который обеспечивает высокую химическую и термическую стойкость. Сварные швы, выполненные методом экструзионной или стыковой сварки, гарантируют герметичность и монолитность конструкции, исключая утечки агрессивных жидкостей. Толщина стенок и днища рассчитывается индивидуально исходя из плотности хранимой среды, рабочего давления, температурного режима и внешних нагрузок, обеспечивая необходимый запас прочности. Для изготовления под заказ предусмотрена возможность интеграции различных патрубков, люков, мешалок, уровнемеров и других технологических элементов согласно техническому заданию заказчика, что позволяет точно соответствовать требованиям производственного процесса.</p>\n\n<h4>Сравнение материалов</h4>\n<table class=\"engineer-compare\">\n<thead><tr><th>Параметр</th><th>Полиэтилен/Полипропилен</th><th>Бетон/Железобетон</th><th>Металл (сталь)</th></tr></thead>\n<tbody>\n<tr><td>Химическая стойкость</td><td>Высокая к широкому спектру кислот, щелочей, солей, органических растворителей (полипропилен до 70°C).</td><td>Низкая к агрессивным средам без специальной футеровки, пористая структура.</td><td>Низкая к большинству агрессивных сред, подвержен коррозии без защитных покрытий.</td></tr>\n<tr><td>Коррозионная стойкость</td><td>Полное отсутствие электрохимической коррозии, инертность к большинству реагентов.</td><td>Высокая при отсутствии контакта с агрессивными средами, низкая при прямом контакте.</td><td>Высокая для нержавеющих сталей к определенным средам, низкая для углеродистых сталей.</td></tr>\n<tr><td>Герметичность</td><td>Высокая за счет сварных соединений и монолитности материала, отсутствие микротрещин.</td><td>Низкая, склонность к образованию трещин, требует гидроизоляции и футеровки.</td><td>Высокая при качественной сварке, но уязвима к коррозии по швам и телу.</td></tr>\n<tr><td>Масса/Монтаж</td><td>Низкая масса, простота транспортировки и монтажа, возможность изготовления на месте.</td><td>Высокая масса, требует мощного фундамента и спецтехники для монтажа.</td><td>Средняя масса, требует грузоподъемной техники, монтаж сваркой или болтами.</td></tr>\n<tr><td>Срок службы</td><td>Расчетный срок эксплуатации до 50 лет при соблюдении условий, не подвержен старению от воды.</td><td>До 50-100 лет, но требует регулярного обслуживания и ремонта футеровки.</td><td>До 20-30 лет для углеродистых сталей, до 50 лет для нержавеющих, зависит от среды и защиты.</td></tr>\n</tbody>\n</table>\n\n<h4>Условия эксплуатации</h4>\n<p>Емкость из полипропилена предназначена для эксплуатации в температурном диапазоне до +70°C, что позволяет использовать ее для хранения и обработки технологических растворов с повышенной температурой. Полипропилен демонстрирует высокую стойкость к воздействию агрессивных химических веществ, таких как кислоты (серная, соляная), щелочи, растворы солей и ряд органических растворителей, включая ацетон. Изделие устойчиво к ультрафиолетовому излучению при использовании стабилизированных марок полипропилена, что допускает его наружное размещение. Допустимые механические нагрузки определяются расчетом прочности конструкции и должны соответствовать проектным значениям. Для обеспечения расчетного срока службы необходимо строго соблюдать условия эксплуатации, указанные в технической документации.</p>\n\n<h4>Нормативная база</h4>\n<ul>\n<li>ГОСТ Р 56925-2016 «Резервуары из термопластов. Общие технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия»</li>\n<li>ГОСТ 17035-86 «Изделия из пластмасс. Методы определения стойкости к химическим средам»</li>\n</ul>", "TYPE": "HTML"}

Характеристики

Запросить цену

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Своё производство