Как составить техническое задание на нестандартную пластиковую ёмкость

Проблема

Заказчик нестандартной пластиковой ёмкости присылает запрос: «Нужна ёмкость на 5 кубов из пластика». Конструктор вынужден задавать 10–15 уточняющих вопросов, проект уходит на доработку 2–3 раза, сроки сдвигаются на 2–4 недели, стоимость вырастает на 30–50% из-за конструктивных изменений после запуска в производство.

Чек-лист технического задания

1. Рабочая среда

• Наименование и концентрация вещества (например: H₂SO₄ 40%, NaOH 20%)
• Температура среды: рабочая и максимальная кратковременная
• Агрегатное состояние: жидкость, суспензия, газ
• Наличие абразивных частиц (определяет толщину стенки)

2. Объём и размеры

• Рабочий объём (не полный — с учётом свободного борта 100–200 мм)
• Ограничения по габаритам: высота потолка, ширина проёма, транспортный габарит
• Предпочтительная форма: цилиндр (минимальный расход материала) или прямоугольник (плотная компоновка)

3. Условия эксплуатации

• Установка: наземная, заглублённая, на постаменте
• Наличие грунтовых вод (для заглублённых — расчёт пригруза)
• Климатическая зона (для наружной установки — ветровая и снеговая нагрузка)
• Сейсмичность площадки

4. Штуцеры и патрубки

• Количество, диаметр (DN), тип (фланец, муфта, быстроразъёмное соединение)
• Назначение каждого штуцера: подача, слив, перелив, дренаж, КИП
• Высота установки от дна (с точностью до 10 мм)
• Материал фланцев: PP, PE, PVC, фторопласт, металл

5. Внутренние устройства

• Перегородки, переливные стенки, успокоители
• Мешалки (тип привода, скорость, мощность)
• Датчики уровня (поплавковые, ультразвуковые — размер бобышки)
• Нагреватели / теплообменники (мощность, материал)

6. Давление

• Рабочее давление (безнапорная, 0,1–0,5 бар, дыхательный клапан)
• Вакуум: допускается или нет (определяет толщину стенки и рёбра жёсткости)
• Гидроиспытание: давление и продолжительность

7. Нормативные требования

• Пищевое производство: сертификат контакта с пищевыми средами
• Пожарный запас: НПБ/СП — определяет минимальный запас воды
• Экологические требования: двойные стенки, система обнаружения протечки

Типичные ошибки в ТЗ

• Не указана температура. PP при 20 °C и PP при 80 °C — разная толщина стенки (коэффициент снижения прочности до 0,35 при 80 °C)
• Габаритные ограничения после изготовления. Ёмкость Ø2600 мм не проходит в дверной проём 2500 мм. Решение: сборка на месте (удорожание 40–60%) или заказ разборной конструкции
• Штуцеры «добавим потом». Врезка штуцера в готовую ёмкость — ослабление стенки, нарушение геометрии. Цена переделки — 15–25% от стоимости изделия
• Игнорирование пригруза. Заглублённая пустая ёмкость 10 м³ при УГВ 1,5 м — всплывает с усилием ~8 тонн. Без анкеровки или бетонного пригруза — деформация трубопроводов

Формат передачи ТЗ

Оптимальный формат — заполненная таблица параметров + эскиз с габаритами и расположением штуцеров. Эскиз не требует точных чертежей — достаточно схемы от руки с размерами. Конструкторский отдел подготовит рабочую документацию по DVS 2205.

Нормативная база

• DVS 2205 — Расчёт ёмкостей и аппаратов из термопластов
• ГОСТ 12.2.003-91 — Оборудование производственное. Общие требования безопасности